泰格模具淬火——模具激光表面硬化

在激光淬火時(shí)，激光束瞄準(zhǔn)著被淬硬的部位或者局部的部位，只有很少量的熱傳導(dǎo)到構(gòu)件。因此，使構(gòu)件不致產(chǎn)生較大的變形，從而對(duì)淬硬工件只須進(jìn)行很少的后續(xù)加工或甚至不再需要進(jìn)行這種加工。模具激光表面硬化

　　此外，激光淬火的較高能量效率和較短的過(guò)程時(shí)間，這對(duì)這種淬火工藝的應(yīng)用起著積極的作用。從而使經(jīng)淬硬的工件很快應(yīng)用于下列的生產(chǎn)過(guò)程。激光淬火可以集成到連續(xù)的生產(chǎn)工藝過(guò)程中。模具激光表面硬化

　　這種淬火工藝特點(diǎn)是對(duì)環(huán)境友好和清潔。此外，給設(shè)計(jì)人員和生產(chǎn)規(guī)劃人員打開(kāi)了新的可能性。很多年來(lái)，證明激光淬火具有明顯的經(jīng)濟(jì)效果。模具激光表面硬化

泰格模具淬火——模具激光表面硬化

可以對(duì)形狀復(fù)雜零件；如盲孔、內(nèi)孔、小槽、薄壁零件等進(jìn)行處理或局部處理，也可根據(jù)需要在同一零件的不同部位進(jìn)行不同的處理?？梢钥朔哳l淬火因受感應(yīng)器限制難以對(duì)形狀復(fù)雜零件進(jìn)行表面淬火、加熱區(qū)域難以控制、薄壁零件淬火易開(kāi)裂的問(wèn)題；對(duì)大型零件的加工也無(wú)需受到滲碳淬火等化學(xué)熱處理時(shí)爐膛尺寸的限制。模具激光表面硬化

對(duì)于某些淬火溫度較高的不銹鋼零件，其淬火溫度和熔點(diǎn)溫度很接近，在使用感應(yīng)器進(jìn)行產(chǎn)品局部表面淬火時(shí)很容易夾角或不規(guī)則部位，導(dǎo)致零件報(bào)廢，而激光表面淬火則不受此限。 模具激光表面硬化

泰格模具淬火——模具激光表面硬化

應(yīng)用于金屬淬火及表面熱處理、退火、釬焊、熔煉、熱鍛、熱裝配、熱噴涂、高分子擴(kuò)散焊等多種熱加工工藝的高頻熱處理工作。其典型應(yīng)用：

1、各種五金工具、手工工具的熱處理。如鉗子、扳手、旋具、錘子、斧頭等。

2、各種汽車(chē)配件、摩托車(chē)配件的高頻淬火處理。如：曲軸、連桿、活塞銷(xiāo)、曲柄 銷(xiāo)、鏈輪、凸輪軸、氣門(mén)、各種搖臂軸；變速箱內(nèi)各種齒輪、花鍵思、傳動(dòng)半軸 , 各種 小軸、各種拔叉等高頻淬火處理。

3、各種電動(dòng)工具上的齒輪、軸等的高頻淬火處理。

4、各種液壓元件、氣動(dòng)元件的高頻淬火的熱處理。如柱塞泵的柱塞、轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn) 子；各種閥門(mén)上的換向軸、齒輪泵的齒輪等的淬火處理。

5、金屬零件的熱處理。如各種齒輪、鏈輪、各種軸、花鍵軸、銷(xiāo)等的高頻淬火熱處理。

6、機(jī)床行業(yè)的機(jī)床床面導(dǎo)軌的淬火處理。 熱處理、零件淬火、齒輪淬火、不銹鋼退火等。

高頻淬火機(jī)配套淬火機(jī)床使用，滿(mǎn)足自動(dòng)化淬火生產(chǎn)的需求。淬火機(jī)床分為：立式淬火機(jī)床、臥式淬火機(jī)床、盤(pán)式淬火機(jī)床、淬火機(jī)床等。